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客服理念及标准

  为了保证机器的正常使用效果及使用寿命,本公司严格规范材料的质量及制造工艺
一、 材料方面
  1.机架材料使用强度,成分等符合国家质量标准规定的碳素结构钢,尺寸及偏差符合国家标准。
  2.主轴材料使用符合国家标准的优质合金钢40Cr.
  3.次要部位采用优质碳素钢45#钢。
  4.塑料齿轮采用有自润滑性、强度好的优质尼龙。
二、工艺方面
  1.机架的焊接:采用合适类型二氧化碳焊机的焊条、焊料,符合国家标准要求。
  2.采用合适的焊接类型。合理的焊接工艺,以保证焊接强度。
  3.机架镗孔加工前进行退火热处理,以消除焊缝残留内应力,防止使用过程中变形。
  4.主要部件锻打成形,以消除材料内部可能存在的缺陷,增强稳定性。
  5.主轴除整体调质处理外,轴承安装位置局部高频热处理,以提高硬度,增强耐磨性。
  6.所有承载零部件材料调质处理,以增加强度和耐磨性。
  7.应用合理的工艺,辅以必要的检测设备,校验运转体的平衡性及震动效果,以保证设备正常稳定的使用。
  8.绞弓材料: 采用热处理强度、弹性好的碳素工具钢;线切割,电镀抛光处理,有效减少风阻,降低噪音; 过线导件精抛光处理。
  9.自动安全防护措施:机门由电磁锁控制,机器必须完全停止运转,才能开启,以免误操作伤人;升降系统运转中不可以升降,机器完全停止,打开安全门才能升降。安全门关好,升降落下到位,方能启动机器。
三、电控系统
  1.主要电器选用进口品牌:闽东/西门子电机、汇川变频器、三菱/台湾磁粉离合器、欧姆龙控制系统及触摸屏。
  2.操作系统:由广铁学院、铁道车辆厂及本公司多名硕士、研究生、工程师联合开发PLC控制编程;
  2-1采用人机介面控制系统,是目前本行业最先进、最人性化操作系统,促进公司优化对设备及绞线品质的管理。
  2-2增加了绞线机规格数据的设定和采样功能,能对绞线的日期、时间、根数、单根线径、总线径、空满轴张力,实时张力、线速等经采样后记录在数据表格上,以供查询。
  2-3机器收线部分采用磁粉自动张力收线方式,其原理如下:空轴张力+(满轴张力-空轴张力)×(已绞米数÷设定米数)=实际张力。空轴张力和满轴张力的值,从现场绞线情况参考设定,如果空轴张力和满轴张力较为合适,下次绞相同规格的线时,无需再调整。
  2-4托架部分采用液压升降系统,以方便工人操作。
  2-5排风机和照明分别有触摸开关控制,不使用时可关闭开关,起到节能作用。
  2-6设备故障显示(如:内断线故障、外断线故障),采用下拉式红色字体显示,一目了然。
四、表面处理
  1.油漆原料选用:
  本公司设备均采用高亮油霸漆做表面喷涂处理,其色泽及光亮度都高于普通亮光漆多倍。
  2.喷涂工艺:按汽车喷涂工艺标准操作;
  箱体及外部辅助件都先后经过防锈处理、括灰、打磨、水磨再喷漆处理,设备表面平滑、高光泽、色彩鲜艳;并有较强的耐磨、耐旧、耐氧化性。

广州市鸿辉电工机械有限公司